Продукция
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1900D
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350DN
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550Ex
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA500
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM600QN
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350D
-
Тайсин высокоскоростной сверлильный и резьбонарезной станок TX-T6
-
Тайсин высокоскоростной пятиосевой обрабатывающий центр TX-UC400
-
Тайсин портальный обрабатывающий центр YBM-2015
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM420DN
-
Тайсин гравировально-фрезерный станок EMC-650
-
Тайсин пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ для механической обработки TXMT-21042
-
Тайсин высокоточный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC TXP-1890
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1600D
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA450
-
Тайсин горизонтальный обрабатывающий центр YBM-1270
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1300D
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Описание
маркер
Введение продукта
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Подробности о продукте
Формованные детали с высочайшей детализацией и качеством гладкой поверхности
Точность до 0,05 мм для изготовления прецизионных прототипов.
Детали могут быть изготовлены за считанные минуты или часы, в зависимости от размера и сложности детали.
Возможность изготовления различных деталей и узлов сложной конструкции.
Смолистые материалы различаются по прочности, детализации, цвету, прозрачности и термостойкости.
Спецификация iSLA1300D
| Категория | Спецификация |
| Лазерная система | Количество лазеров: Двойной лазер Тип лазера: Твердотельный лазер с диодной накачкой (Nd:YVO₄) Длина волны: 354,7 нм Мощность лазера: 1000/2000/3000 мВт |
| Система повторного покрытия | Метод нанесения покрытия: интеллектуальное позиционно-вакуумно-адсорбционное покрытие. Нормальная толщина слоя: 0,1 мм. Толщина слоя быстрого производства: 0,1–0,15 мм. Толщина слоя прецизионного производства: 0,05–0,1 мм. |
| Система оптического сканирования | Диаметр пятна (@1/e²): 0,10–0,16 мм (нормальный), 0,10–0,50 мм (динамическое масштабирование) Сканирующий гальванометр: Высокоскоростной сканирующий гальванометр (двойной гальванометр) Скорость сканирования детали: 6,0–20,0 м/с (рекомендуется) Скорость прыжка деталей: 20,0–40,0 м/с (рекомендуется). |
| Эталонная скорость производства | 150~400 г/ч (Супер ×2 | Двойной гальванометр) |
| подъемная система | Повторяемая точность позиционирования: ±0,01 мм. Подъемный двигатель: Высокоточный серводвигатель. Эталонная платформа: Мраморная эталонная платформа. |
| Резервуар для смолы | Стандартный объем: около 880 л при 600 мм (Z) Производственная платформа: 1300 мм (X) × 750 мм (Y) × 600 мм (Z) Максимальный вес детали: 140 кг при 600 мм (Z) Метод нагрева смолы: прецизионная проволока сопротивления обогрев |
| Светочувствительная смола | ZR680 (насыщенный белый), ZR710 (прочный белый), ZR820 (высокая прозрачность), RealABS (настойчивый желтый), RedWood (красный йому) |
| Программное обеспечение управления | Тип сети: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Программное обеспечение управления: iSLA (ZERO 5.0) Производственное программное обеспечение Программное обеспечение для обработки данных: 3dLayer Интерфейс данных: файл CLI, файл SLC, файл STL |
| Условия установки | Электропитание: 200~240 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазное, 5/17 А. Температура окружающей среды: 20–26°C. Относительная влажность: менее 40 %, без замерзания. Размеры устройства: 2,20 м (ширина) × 1,60 м (глубина). ) × 2,30 м (высота) (без компьютерной стойки) Вес оборудования: около 1600 кг |
| Гарантийный срок | Лазер: 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше). Машина в сборе: 12 месяцев с даты установки. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Тайсин портальный обрабатывающий центр YBM-2015
Портальный обрабатывающий центр — это крупногабаритное высокопроизводительное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, специально разработанное для прецизионной обработки крупногабаритных и сложных заготовок. В его конструкции используется портальная рама, которая обладает высокой жесткостью и стабильностью, обеспечивает многоосную связь, имеет широкий диапазон обработки и подходит для резки различных сложных контуров. Оборудование оснащено мощным шпинделем и высокоточной системой направляющих, которые отвечают требованиям высокоскоростной и высокоточной обработки. Портальные обрабатывающие центры широко используются в аэрокосмической, судостроительной, энергетической, тяжелой машиностроении, производстве пресс-форм и других отраслях. Они особенно подходят для обработки крупных деталей, сложных изогнутых поверхностей и высокоточных форм.
Тайсин обрабатывающий центр для сверления и нарезания резьбы TXT-800
Серия обрабатывающих центров для сверления и нарезания резьбы широко используется для быстрого сверления, нарезания резьбы и фрезерования мелких деталей, таких как электроника, сантехника, автомобили, детали и медицинское оборудование; они также подходят для небольших форм и прецизионной обработки меди;
Тайсин вертикальный токарный станок с ЧПУ TXLC-500
Вертикально-токарный станок (ВТЛ) — один из наиболее традиционных типов станков. Они идеально подходят для тяжелой обработки средних и крупных деталей. По мере развития технологий вертикальные токарные станки становятся все более универсальными. Наши вертикальные токарные станки повышают производительность за счет стабильной обработки тонкостенных заготовок и заготовок неправильной формы. Основание и колонна коробчатого типа образуют высоконадежную и жесткую конструкцию. Корпус шпинделя с фланцевой структурой сводит к минимуму воздействие термической деформации и вибрации, обеспечивая стабильную и точную резку.
Тайсин сверлильный и резьбонарезной станок с ЧПУ TXT-700
Центры для сверления и нарезания резьбы спроектированы так, чтобы быть простыми и эффективными, идеально подходящими для точных, быстрых и повторяющихся процессов обработки. Специальная конструкция для сверления и нарезания резьбы обеспечивает максимальную эффективность и скорость нарезания резьбы, а также позволяет сверлить более твердые материалы. Сверлильно-нарезные станки с ЧПУ идеально подходят для обработки деталей с несколькими отверстиями, глубокими отверстиями или резьбовыми отверстиями.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1600D
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер SLM160
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин гравировально-фрезерный станок EMC-650
Гравировально-фрезерный станок представляет собой оборудование с ЧПУ, объединяющее функции гравировки и фрезерования. Он специально разработан для высокоточной обработки мелких деталей. Он имеет высокоскоростной шпиндель и корпус высокой жесткости, способный выполнять точную обработку сложных контуров, подходит для обработки различных металлических и неметаллических материалов, таких как сталь, алюминиевый сплав, медь, пластик и т. д. Гравировальные и фрезерные станки широко используются при изготовлении пресс-форм, прецизионной обработке деталей, производстве рекламных вывесок и кустарном производстве благодаря их высокой скорости, высокой точности и хорошему качеству поверхности. Он характеризуется высокой точностью обработки, высокой скоростью и широким диапазоном обработки. Он особенно подходит для сцен, требующих тонкой гравировки и легкого фрезерования.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM500D
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA450
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA200
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA880
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350D
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ высокая точность HMC TXHD-630
Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ и автоматическими устройствами смены паллет разработаны с учетом эффективности и надежности. HMC также более прочный и имеет большую емкость для хранения инструментов. Такая конструкция повышает повторяемость и общую универсальность. Если вы просто ищете более надежное решение, чем вертикальный обрабатывающий центр, существуют также горизонтальные обрабатывающие центры без устройства смены паллет.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660Lite
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.