Продукция
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA450
-
Тайсин обрабатывающий центр для сверления и нарезания резьбы TXT-800
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660
-
Тайсин вертикальный токарный станок с ЧПУ TXLC-500
-
Тайсин горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ высокая точность HMC TXHD-630
-
Тайсин металлический 3D-принтер SLM160
-
Тайсин горизонтальный обрабатывающий центр YBM-1270
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM600QN
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350D
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660Lite
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA6036
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA800
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA200
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA300
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350DN
-
Тайсин портальный обрабатывающий центр YBM-2015
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM420DN
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Описание
маркер
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
В технологии селективной лазерной плавки металлов Taixing Technology используется лазер с высокой плотностью энергии и мелким диаметром пятна, который может завершить изготовление сложных деталей, на изготовление которых обычными методами потребовались бы недели или даже месяцы, за чрезвычайно короткий период времени. Формованные детали не только имеют точную размерную точность, высокую прочность и высокую массовую плотность, но также обладают превосходными механическими свойствами и другими аспектами. В основном используется для быстрого изготовления высокоточных и качественных металлических деталей.
Ключевые особенности
Высокая скорость, высокая точность, высокое качество
Металлический 3D-принтер Taixing·Серия SLM
Формованные детали имеют лучшее качество поверхности без полировки.
Литые детали имеют высокую точность и используются для изготовления прецизионных прототипов.
Непосредственное производство металлических функциональных деталей без промежуточных процессов, что значительно упрощает производственный процесс.
Имеет металлургическую структуру, высокую плотность (>99%), отличные механические свойства и позволяет исключить необходимость последующей обработки.
Детали могут быть изготовлены за считанные минуты или часы, в зависимости от размера и сложности детали.
Может напрямую производить функциональные детали сложной геометрической формы (например, защелки, живые петли)
Материал имеет широкий спектр применения, а его металлический порошок может представлять собой различные отдельные материалы или многокомпонентные материалы.
Особенно подходит для изготовления индивидуальных или мелкосерийных функциональных деталей по индивидуальному заказу.
Технические характеристики iSLM420DN
| лазерная система
ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА |
Волоконный лазер лазерного типа × 2
Длина волны 1064 нм Мощность лазера 500 Вт × 2 |
| система повторного покрытия
СИСТЕМА ПОВТОРНОГО ПОКРЫТИЯ |
Способ нанесения покрытия: скребок распределяет порошок в двух направлениях.
Режим подачи порошка: система падения порошка и система циркуляции порошка автоматически подают порошок. Толщина нормального слоя 0,05 мм. Быстро производить слой толщиной 0,05~0,15 мм. Толщина прецизионного производственного слоя 0,02 ~ 0,05 мм. |
| Система оптического сканирования
ОПТИЧЕСКОЕ И СКАНИРОВАНИЕ |
Световое пятно (диаметр @ 1/e²) 0,06 ~ 0,20 мм
Сканирующий гальванометр Высокоскоростной сканирующий гальванометр × 2 Скорость сканирования детали 1,0–4,0 м/с (рекомендуется) Скорость частичного прыжка ≥10,0 м/с. Эталонная скорость производства 15~50 см³/ч. |
| система защиты
СИСТЕМА ЩИТА |
Защитный газ азот, аргон (активные металлические материалы необходимо защищать аргоном)
Регулятор потока: интеллектуальная регулировка 0–5 л/мин. Контроль пылеудаления и эффективная система циркуляции защитного газа |
| Сделать чан
СТРОИТЕЛЬНЫЙ НДС |
Стандартный объем около 80 л.
Производственная платформа XY 420 мм(X) × 420 мм(Y) (исключая скругления отверстий под винты и т. д.)
Ось Z 500 мм (включая толщину подложки) Максимальный вес детали 150 кг. Тип нагрева: прецизионный нагрев резистивной проволоки Формовочные материалы: нержавеющая сталь, формовочная сталь, титановый сплав, алюминиевый сплав, кобальт-хромовый сплав, никелевый сплав, медь и т. д. |
| программное обеспечение управления
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ |
Тип сети Ethernet, TCP/IP, IEEE802.
Программное обеспечение для управления производством iSLM (Presto SLM)
Программное обеспечение для обработки данных 3dLayer (программное обеспечение для многоуровневой обработки с трехмерной поддержкой) Файл интерфейса данных CLI, файл SLC, файл STL |
| Условия установки
УСЛОВИЯ УСТАНОВКИ |
Электропитание 380В (±10%) переменного тока 50/60Гц, трехфазное, 25А
Температура окружающей среды 20-26°C Относительная влажность ниже 40%, без заморозков. Размер оборудования 2,65 м (Ш) × 1,45 м (Г) × 2,90 м (В) Вес оборудования около 3300 кг (без учета подъемной платформы). |
| Гарантийный срок
ГАРАНТИЯ |
Лазер 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше)
Срок эксплуатации всей машины составляет 12 месяцев с даты установки. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Тайсин портальный обрабатывающий центр с ЧПУ TXM-9038
Двухколонная вертикальная обработка адаптируется к характеристикам традиционных двухколонных станков с высокой жесткостью, симметричной структурой и высокой стабильностью. Посредством анализа элементов оптимизируется структура основных компонентов, улучшаются динамические характеристики продукта и достигается идеальное сочетание высокой мощности, высокого крутящего момента, высокой эффективности и высокоточной обработки. Он подходит для крупномасштабных отраслей тяжелой переработки, таких как судостроение, металлургия и нефтехимия.
Тайсин гравировально-фрезерный станок EMC-650
Гравировально-фрезерный станок представляет собой оборудование с ЧПУ, объединяющее функции гравировки и фрезерования. Он специально разработан для высокоточной обработки мелких деталей. Он имеет высокоскоростной шпиндель и корпус высокой жесткости, способный выполнять точную обработку сложных контуров, подходит для обработки различных металлических и неметаллических материалов, таких как сталь, алюминиевый сплав, медь, пластик и т. д. Гравировальные и фрезерные станки широко используются при изготовлении пресс-форм, прецизионной обработке деталей, производстве рекламных вывесок и кустарном производстве благодаря их высокой скорости, высокой точности и хорошему качеству поверхности. Он характеризуется высокой точностью обработки, высокой скоростью и широким диапазоном обработки. Он особенно подходит для сцен, требующих тонкой гравировки и легкого фрезерования.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA880
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350DN
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660Lite
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин портальный обрабатывающий центр YBM-2015
Портальный обрабатывающий центр — это крупногабаритное высокопроизводительное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, специально разработанное для прецизионной обработки крупногабаритных и сложных заготовок. В его конструкции используется портальная рама, которая обладает высокой жесткостью и стабильностью, обеспечивает многоосную связь, имеет широкий диапазон обработки и подходит для резки различных сложных контуров. Оборудование оснащено мощным шпинделем и высокоточной системой направляющих, которые отвечают требованиям высокоскоростной и высокоточной обработки. Портальные обрабатывающие центры широко используются в аэрокосмической, судостроительной, энергетической, тяжелой машиностроении, производстве пресс-форм и других отраслях. Они особенно подходят для обработки крупных деталей, сложных изогнутых поверхностей и высокоточных форм.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350D
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин обрабатывающий центр для сверления и нарезания резьбы TXT-800
Серия обрабатывающих центров для сверления и нарезания резьбы широко используется для быстрого сверления, нарезания резьбы и фрезерования мелких деталей, таких как электроника, сантехника, автомобили, детали и медицинское оборудование; они также подходят для небольших форм и прецизионной обработки меди;
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1600D
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA500
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин трехпроводная рельсовая формовочная машина высокой жесткости TX-6027
Трехлинейный рельсоформовочный станок высокой жесткости представляет собой высокопроизводительный станок, специально разработанный для обработки пресс-форм и обладающий превосходной жесткостью и стабильностью. В этой модели используется трехлинейная конструкция направляющей, которая значительно повышает виброустойчивость и грузоподъемность станка, обеспечивая стабильную и точную производительность резания во время высокоточной обработки. Особенно подходит для обработки больших, сложных форм и материалов высокой твердости. Благодаря превосходной точности и стабильности обработки он широко используется при производстве пресс-форм в автомобилях, бытовой технике, пластмассах, литье под давлением и других отраслях промышленности. Он может эффективно сократить время обработки и повысить эффективность производства и качество продукции.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550Lite
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA200
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA800
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер SLM160
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.