Горизонтальный обрабатывающий центр представляет собой высокопроизводительный и высокоточный станок с ЧПУ с горизонтальным расположением шпинделя, подходящий для обработки сложных деталей и серийного производства. Станок оснащен функцией многоосного соединения и автоматической системой смены инструмента, которая позволяет выполнять обработку нескольких поверхностей и сложных криволинейных поверхностей за один зажим, сокращая количество времени зажима и ошибок обработки. Горизонтальные обрабатывающие центры обычно используются для эффективной обработки тяжелых заготовок и имеют хорошую производительность удаления стружки. Они подходят для аэрокосмической, автомобильной промышленности, машиностроения, больших форм и других областей. Благодаря высокой жесткости, превосходной стабильности обработки и эффективным возможностям обработки он широко используется в отраслях промышленности, где требуется высокая производительность и точность.
Горизонтальный обрабатывающий центр представляет собой высокопроизводительный и высокоточный станок с ЧПУ с горизонтальным расположением шпинделя, подходящий для обработки сложных деталей и серийного производства. Станок оснащен функцией многоосного соединения и автоматической системой смены инструмента, которая позволяет выполнять обработку нескольких поверхностей и сложных криволинейных поверхностей за один зажим, сокращая количество времени зажима и ошибок обработки. Горизонтальные обрабатывающие центры обычно используются для эффективной обработки тяжелых заготовок и имеют хорошую производительность удаления стружки. Они подходят для аэрокосмической, автомобильной промышленности, машиностроения, больших форм и других областей. Благодаря высокой жесткости, превосходной стабильности обработки и эффективным возможностям обработки он широко используется в отраслях промышленности, где требуется высокая производительность и точность.
Внешняя защита фюзеляжа представляет собой полностью закрытую конструкцию, обеспечивающую высокую безопасность;
Шпиндель известного тайваньского бренда отличается высокой скоростью, высокой точностью, высокой жесткостью и высокой осевой и радиальной несущей способностью. ·Трехосевые оси X/Y/Z имеют большой шаг, высокую точность, и высокопрочные ШВП;
Высокоскоростной автоматический магазин для смены инструмента, точная смена инструмента, быстрое время и высокая эффективность;
Четвертая ось может быть оснащена встроенным гидравлическим контуром, чтобы обеспечить более удобную конструкцию масляного контура ·Шпиндель может быть оснащен центральным выпуском воды для улучшения эффекта обработки;
проект единица | TX-YBM1270 | TX-YBM1390 | TX-YBM1815 | |
путешествие | ||||
перемещение по оси X | mm | 1200 | 1300 | 1800 |
Перемещение по оси Y | mm | 750 | 900 | 1500 |
перемещение по оси Z | mm | 720 | 1100 | 1000 |
Нос шпинделя до рабочей поверхности | mm | 165-915 | 180-1280 | 150-1750 |
Шпиндель | ||||
Соединение шпинделя | r.p.m | 8000V12000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Конус шпинделя | BT40 | BT50 | BT50 | |
Шпиндельный двигатель | kw | 15 | 18.5 | 18.5 |
Двигатель оси XY.Z | kw | 03/3/3 | 4.5/4.5/4.5 | 07/7/7 |
верстак | ||||
Рабочая зона | mm | 1380*600 | 630*800 | 800*800 |
Т-образный паз (ширина - количество пазов х расстояние) | mm | 5-18T-110 | 5-20T-125 | 5-20T-200 |
Максимальная нагрузка на верстак | kg | 1000 | 2500 | 3000 |
Кормить | ||||
Трехосное быстрое перемещение | mímin | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/20 |
скорость подачи резки | m/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Точность | ||||
Точность позиционирования | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
Точность повторения | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
другой | ||||
Конфигурация системы | FANUC MITSUBISHI | |||
Количество инструментов | T | 24 | 24 | 24 |
Максимальный доступный диаметр инструмента | mm | 110/120 | 125/225 | 225 |
Время замены инструмента 2 5 5 | ||||
Механические размеры | mm | 3600x3000x2900 | 3600x3000×3300 | 5100x5400x3200 |
Механический вес | kg | 8000 | 10000 | 18000 |
лазерная система
ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА Тип лазера Волоконный лазер
Длина волны 1064 нм
Мощность лазера 500 Вт
система повторного покрытия
СИСТЕМА ПОВТОРНОГО ПОКРЫТИЯ Метод нанесения покрытия: скребок распределяет порошок в двух направлениях.
Толщина нормального слоя 0,03 мм.
Быстро производить толщину слоя 0,03~0,10 мм.
Толщина прецизионного производственного слоя 0,02 ~ 0,03 мм.
Система оптического сканирования
ОПТИЧЕСКОЕ И СКАНИРОВАНИЕ Пятно (диаметр @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканирующий гальванометр СКАНЛАБ
Скорость сканирования детали 2,0 м/с (рекомендуется)
Скорость частичного прыжка 10,0 м/с (рекомендуется)
Ориентировочная скорость производства: 1200 зубных коронок/24 часа, 75 зубных брекетов/24 часа.
система защиты
ЩИТОВАЯ СИСТЕМА газовая защита азот, аргон (активные металлические материалы должны быть защищены аргоном)
Регулятор потока: интеллектуальная регулировка 0–3 л/мин.
Контроль пылеудаления и эффективная система циркуляции защитного газа
Удаление пыли четвертый уровень удаления и очистки пыли
Сделать чан
Стандартный объем НДС составляет около 5 л.
Производственная платформа XY 160 мм(X) × 160 мм(Y) (без учета галтелей и т. д.)
Ось Z 200 мм (включая толщину подложки)
Максимальный вес детали 10 кг.
Быстрая замена подложки в сборе и разборке без отверстий для винтов и быстрая замена переходного отсека
Прецизионный серводвигатель приводного двигателя
Тип нагрева: прецизионный нагрев проводов сопротивления
Формовочные материалы: чистый титан, титановый сплав, кобальт-хромовый сплав и т. д.
программное обеспечение управления
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Тип сети Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3
Управляющее программное обеспечение iSLM 4.0, специальное программное обеспечение для стоматологического производства
Программное обеспечение для обработки данных 3dLayer (программное обеспечение многоуровневой обработки с трехмерной поддержкой)
Файл CLI интерфейса данных, файл SLC, файл STL
Условия установки
УСЛОВИЯ УСТАНОВКИ Электропитание 220 В (±10 %) переменного тока, 50/60 Гц, однофазное, 16 А.
Температура окружающей среды 20-26°C
Относительная влажность ниже 40%, без заморозков.
Размер оборудования 1,10 м (Ш) × 1,30 м (Г) × 1,85 м (В)
Вес оборудования около 1000 кг.
Гарантийный срок
ГАРАНТИЯ на лазер 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше)
Срок эксплуатации всей машины составляет 12 месяцев с даты установки.