Продукция
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550Ex
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM500D
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350D
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM600QN
-
Тайсин горизонтальный обрабатывающий центр YBM-1270
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA6036
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660Lite
-
Тайсин вертикальный токарный станок с ЧПУ TXLC-500
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1600D
-
Тайсин высокоскоростной и высокоточный обрабатывающий центр для обработки деталей TX-V8
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550
-
Тайсин металлический 3D-принтер iDEN160
-
Тайсин высокоточный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC TXP-1890
-
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350DN
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1900D
-
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер iSL1100
Тайсин высокоскоростной пятиосевой обрабатывающий центр TX-UC400
Высокоскоростной пятиосевой обрабатывающий центр представляет собой современный станок с ЧПУ, который может одновременно управлять движением нескольких осей при вращении на высокой скорости и подходит для обработки сложных криволинейных поверхностей и высокоточных деталей. Он широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, обработке пресс-форм, прецизионном приборостроении и других отраслях промышленности. Он может выполнять многогранную обработку за один зажим, уменьшать многочисленные ошибки позиционирования заготовок, а также повышать эффективность производства и точность обработки. Это оборудование обладает мощными гибкими возможностями обработки и особенно подходит для обработки сложных трехмерных изогнутых поверхностей и высокоточных деталей, что значительно повышает уровень автоматизации производства и качество продукции.
Описание
маркер
Введение продукта
Высокоскоростной пятиосевой обрабатывающий центр представляет собой современный станок с ЧПУ, который может одновременно управлять движением нескольких осей при вращении на высокой скорости и подходит для обработки сложных криволинейных поверхностей и высокоточных деталей. Он широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, обработке пресс-форм, прецизионном приборостроении и других отраслях промышленности. Он может выполнять многогранную обработку за один зажим, уменьшать многочисленные ошибки позиционирования заготовок, а также повышать эффективность производства и точность обработки. Это оборудование обладает мощными гибкими возможностями обработки и особенно подходит для обработки сложных трехмерных изогнутых поверхностей и высокоточных деталей, что значительно повышает уровень автоматизации производства и качество продукции.
Подробности о продукте
Этот высокоскоростной пятиосевой обрабатывающий центр обладает превосходной жесткостью и динамическими характеристиками, обеспечивая точное управление траекторией инструмента и качество обработки при высокоскоростной обработке;
В оборудовании используется передовая система ЧПУ и эффективный привод шпинделя, поддерживающий работу многоосного соединения для обеспечения гладкости поверхности и высокой точности во время сложной обработки поверхности;
Верстак обладает высокой несущей способностью и может адаптироваться к обработке заготовок разных размеров и веса, а также повышает стабильность обработки за счет снижения вибрации и термической деформации;
Станок имеет компактную конструкцию, разумную компоновку и экономит место. Он подходит для эффективной обработки сложных деталей и повышения эффективности производства;
Оснащен высокоскоростной автоматической системой смены инструмента в сочетании с интеллектуальным управлением для сокращения времени простоя и значительного повышения общей эффективности производственной линии;
Основные технические параметры
| проект | единица | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
| перемещение по оси X | mm | 500 | 400 | 600 |
| Перемещение по оси Y | mm | 700 | 650 | 400 |
| перемещение по оси Z | mm | 350 | 250 | 300 |
| Скорость быстрого перемещения по оси X | m/min | 15 | 15 | 48 |
| Скорость быстрого перемещения по оси Y | m/min | 15 | 15 | 48 |
| Z земля быстрая скорость передвижения | m/min | 15 | 15 | 48 |
| Точность позиционирования оси XY/Z | mm | ±0.005 | ±0.008 | ±0.008 |
| Точность повторного позиционирования по осям XY/2 | mm | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 |
| Ход оси А (ось наклона) | ±110 | ±110 | ±110 | |
| Максимальная скорость оси А | rpm | 60 | 100 | 100 |
| Фиксированный крутящий момент по оси А | N.m | 421 | 110 | 110 |
| Точность позиционирования по оси А | arc | 6” | 6* | 6” |
| Точность повторного позиционирования по оси А | ang | 4° | 4* | 4” |
| Ход оси C (поворотная ось) | 360 | 360° | 360 | |
| Максимальная скорость оси C | rpm | 150 | 200 | 200 |
| Номинальный крутящий момент оси C | N.m | 203 | 30 | 30 |
| Точность позиционирования оси C | arc | 6 | 6” | 6 |
| Точность повторного позиционирования по оси C | ang | 4 | 4° | 4 |
| Метод оценки автомобиля по оси А | газ | газ | До свидания | |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола | 490 | 330 | 400 | |
| Размеры верстака (поворотного стола) | mm | 350 | 260 | 260 |
| Несущая поворотная платформа | kg | 80 | 30 | 30 |
| Технические характеристики модели с коническим хвостовиком шпинделя | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
| Максимальная скорость шпинделя | rpm | 18000 | 30000 | 20000 |
| Номинальная мощность шпинделя | kw | 15 | 7.5 | 5.5 |
| Номинальный крутящий момент шпинделя | N.m | 18 | 6.8 | 11 |
| Максимальный крутящий момент шпинделя | N.m | 22 | 10 | 22 |
| Форма инструментального магазина | Зажимной рычаг типа один сервопривод | Тип D один сервопривод | Комплексное обслуживание в виде зажимного рычага | |
| Количество инструментов в инструментальном магазине | pcs | 24 | 14 | 24 |
| Время смены инструмента (Т-Т) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
| Максимальная длина инструмента | mm | 250 | 200 | 200 |
| Максимальный вес инструмента | kg | 8 | 4 | 4 |
| Внешний вид станка (длина*ширина*высота) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
| Вес машины | kg | 6300 | 3000 | 3300 |
| Требования к воздуху для станков | kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
| Общая мощность машины | kw | 30 | 10 | 15 |
Технические характеристики iDEN160
лазерная система
ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА Тип лазера Волоконный лазер
Длина волны 1064 нм
Мощность лазера 500 Вт
система повторного покрытия
СИСТЕМА ПОВТОРНОГО ПОКРЫТИЯ Метод нанесения покрытия: скребок распределяет порошок в двух направлениях.
Толщина нормального слоя 0,03 мм.
Быстро производить толщину слоя 0,03~0,10 мм.
Толщина прецизионного производственного слоя 0,02 ~ 0,03 мм.
Система оптического сканирования
ОПТИЧЕСКОЕ И СКАНИРОВАНИЕ Пятно (диаметр @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканирующий гальванометр СКАНЛАБ
Скорость сканирования детали 2,0 м/с (рекомендуется)
Скорость частичного прыжка 10,0 м/с (рекомендуется)
Ориентировочная скорость производства: 1200 зубных коронок/24 часа, 75 зубных брекетов/24 часа.
система защиты
ЩИТОВАЯ СИСТЕМА газовая защита азот, аргон (активные металлические материалы должны быть защищены аргоном)
Регулятор потока: интеллектуальная регулировка 0–3 л/мин.
Контроль пылеудаления и эффективная система циркуляции защитного газа
Удаление пыли четвертый уровень удаления и очистки пыли
Сделать чан
Стандартный объем НДС составляет около 5 л.
Производственная платформа XY 160 мм(X) × 160 мм(Y) (без учета галтелей и т. д.)
Ось Z 200 мм (включая толщину подложки)
Максимальный вес детали 10 кг.
Быстрая замена подложки в сборе и разборке без отверстий для винтов и быстрая замена переходного отсека
Прецизионный серводвигатель приводного двигателя
Тип нагрева: прецизионный нагрев проводов сопротивления
Формовочные материалы: чистый титан, титановый сплав, кобальт-хромовый сплав и т. д.
программное обеспечение управления
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Тип сети Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3
Управляющее программное обеспечение iSLM 4.0, специальное программное обеспечение для стоматологического производства
Программное обеспечение для обработки данных 3dLayer (программное обеспечение многоуровневой обработки с трехмерной поддержкой)
Файл CLI интерфейса данных, файл SLC, файл STL
Условия установки
УСЛОВИЯ УСТАНОВКИ Электропитание 220 В (±10 %) переменного тока, 50/60 Гц, однофазное, 16 А.
Температура окружающей среды 20-26°C
Относительная влажность ниже 40%, без заморозков.
Размер оборудования 1,10 м (Ш) × 1,30 м (Г) × 1,85 м (В)
Вес оборудования около 1000 кг.
Гарантийный срок
ГАРАНТИЯ на лазер 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше)
Срок эксплуатации всей машины составляет 12 месяцев с даты установки.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA550Ex
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин трехпроводная рельсовая формовочная машина высокой жесткости TX-6027
Трехлинейный рельсоформовочный станок высокой жесткости представляет собой высокопроизводительный станок, специально разработанный для обработки пресс-форм и обладающий превосходной жесткостью и стабильностью. В этой модели используется трехлинейная конструкция направляющей, которая значительно повышает виброустойчивость и грузоподъемность станка, обеспечивая стабильную и точную производительность резания во время высокоточной обработки. Особенно подходит для обработки больших, сложных форм и материалов высокой твердости. Благодаря превосходной точности и стабильности обработки он широко используется при производстве пресс-форм в автомобилях, бытовой технике, пластмассах, литье под давлением и других отраслях промышленности. Он может эффективно сократить время обработки и повысить эффективность производства и качество продукции.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1600D
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350D
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин горизонтальный обрабатывающий центр YBM-1270
Горизонтальный обрабатывающий центр представляет собой высокопроизводительный и высокоточный станок с ЧПУ с горизонтальным расположением шпинделя, подходящий для обработки сложных деталей и серийного производства. Станок оснащен функцией многоосного соединения и автоматической системой смены инструмента, которая позволяет выполнять обработку нескольких поверхностей и сложных криволинейных поверхностей за один зажим, сокращая количество времени зажима и ошибок обработки. Горизонтальные обрабатывающие центры обычно используются для эффективной обработки тяжелых заготовок и имеют хорошую производительность удаления стружки. Они подходят для аэрокосмической, автомобильной промышленности, машиностроения, больших форм и других областей. Благодаря высокой жесткости, превосходной стабильности обработки и эффективным возможностям обработки он широко используется в отраслях промышленности, где требуется высокая производительность и точность.
Тайсин металлический 3D-принтер SLM160
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM500D
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM800QN
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формующего цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA300
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA660Lite
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин портальный обрабатывающий центр YBM-2015
Портальный обрабатывающий центр — это крупногабаритное высокопроизводительное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, специально разработанное для прецизионной обработки крупногабаритных и сложных заготовок. В его конструкции используется портальная рама, которая обладает высокой жесткостью и стабильностью, обеспечивает многоосную связь, имеет широкий диапазон обработки и подходит для резки различных сложных контуров. Оборудование оснащено мощным шпинделем и высокоточной системой направляющих, которые отвечают требованиям высокоскоростной и высокоточной обработки. Портальные обрабатывающие центры широко используются в аэрокосмической, судостроительной, энергетической, тяжелой машиностроении, производстве пресс-форм и других отраслях. Они особенно подходят для обработки крупных деталей, сложных изогнутых поверхностей и высокоточных форм.
Тайсин светоотверждаемый 3D-принтер SLA1900D
Стереолитография (SLA) — это высокоскоростная и высокоточная технология 3D-печати. Детали печатаются с помощью УФ-лазера и жидкого фотополимера, отверждаемого УФ-излучением – «фотополимера». Лазерный луч контролируется для сканирования поверхности жидкой смолы, так что поверхность жидкой смолы затвердевает, образуя сканированную пленку поперечного сечения детали. После отверждения одного слоя покройте вновь образовавшийся слой другим слоем жидкой смолы и продолжайте сканирование, чтобы затвердеть и объединить его с поперечным сечением ранее отвержденной детали. Это происходит вперед и назад, слой за слоем, чтобы напечатать полную трехмерную деталь.
Тайсин металлический 3D-принтер SLM280
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.
Тайсин высокоскоростной и высокоточный обрабатывающий центр для обработки деталей TX-V8
Высокоскоростной и высокоточный обрабатывающий центр для деталей представляет собой обрабатывающее оборудование с ЧПУ, которое объединяет функции фрезерования, сверления, нарезания резьбы, расточки и другие. Оно специально разработано для высокоточного и высокоскоростного производства. Его ядро имеет конструкцию высокой жесткости и высокоскоростной шпиндель, оснащенный прецизионными линейными направляющими и шариковыми винтами для обеспечения стабильности и точности во время обработки. Обрабатывающий центр оснащен системой быстрой смены инструмента и эффективной конструкцией удаления стружки, что значительно повышает эффективность обработки и уровень автоматизации производства. Он широко используется в аэрокосмической отрасли, автомобильных деталях, прецизионных инструментах, производстве пресс-форм и других областях и подходит для обработки сложных форм и высокоточных деталей с высоким спросом.
Тайсин вертикальный токарный станок с ЧПУ TXLC-500
Вертикально-токарный станок (ВТЛ) — один из наиболее традиционных типов станков. Они идеально подходят для тяжелой обработки средних и крупных деталей. По мере развития технологий вертикальные токарные станки становятся все более универсальными. Наши вертикальные токарные станки повышают производительность за счет стабильной обработки тонкостенных заготовок и заготовок неправильной формы. Основание и колонна коробчатого типа образуют высоконадежную и жесткую конструкцию. Корпус шпинделя с фланцевой структурой сводит к минимуму воздействие термической деформации и вибрации, обеспечивая стабильную и точную резку.
Тайсин металлический 3D-принтер iSLM350DN
Селективное лазерное плавление металлов (SLM) — это технология 3D-печати, в которой металлический порошок используется для непосредственной печати металлических деталей. При печати скребок наносит слой металлического порошка на опорную пластину формовочного цилиндра, а лазерный луч избирательно плавит порошок в соответствии с профилем поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После завершения спекания одного слоя подъемная система снижает высоту одного слоя поперечного сечения. Ролик для распределения порошка распределяет еще один слой металлического порошка на сформированный слой поперечного сечения и спекает следующий слой. Это происходит слой за слоем. пока вся деталь не спечется. Весь процесс формования осуществляется в технологической камере, вакуумированной или заполненной защитным газом для предотвращения реакции металла с другими газами при высоких температурах.